Es gibt eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen in
spezieller Form für bestimmte Einsatzzwecke. Zur Bearbeitung von Papier und Metall werden
beispielsweise Langscheren benötigt. Der Schneidwerkzeugmechaniker fertigt sie maßgenau
nach Konstruktionszeichnungen. Um harten Stahl in perfekte Form zu bringen, bedient er
sich Schleif-, Fräs- und Bohrmaschinen, Gewindeschneider sowie einer Reihe anderer
Spezialmaschinen. Er muss mit "geschärftem" Blick an seine überwiegend selbstständig
auszuführenden Aufgaben rangehen, um hochwertige Qualität zu liefern. Denn seine
Produkte werden im Maschineneinsatz einer harten Bewährungsprobe ausgesetzt. Arbeitet der
Schneidwerkzeugmechaniker im Bereich Schneidemaschinen und Messerschmiedetechnik, stellt
er hauptsächlich Werkzeuge für Gartenbaugeräte, für die Fleischverarbeitung, für
Sport oder Medizin und andere Einsatzgebiete her. Natürlich kümmert er sich auch um die
Instandhaltung, denn das gehört zum guten Kundendienst. Wer auf selbständiges Arbeiten
scharf ist, findet in diesem Beruf ein weites Betätigungsfeld.
Voraussetzungen:
Hauptschulabschluß, Realschulabschluß oder Abitur.
Ausbildungsdauer:
3 1/2 Jahre
Vergütung (Stand 2000):
1. Ausbildungsjahr: 750 Mark
2. Ausbildungsjahr: 820 Mark
3. Ausbildungsjahr: 920 Mark
4. Ausbildungsjahr: 1.020 Mark
Aufstiegschancen:
Betriebsassistent im Schneidwerkzeugmacher-Handwerk,
Meister im Schneidwerkzeugmacher-Handwerk, Betriebswirt des Handwerks.
Ausbildungsinhalte:
Arbeitssicherheit, Umweltschutz und rationelle
Energieverwendung; Planen und Vorbereiten des Arbeitsablaufs sowie Kontrollieren und
Bewerten der Arbeitsergebnisse; Lesen, Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen;
Prüfen, Messen, Lehren; Fügen; manuelles Spanen und Umformen; maschinelles Bearbeiten;
Instandhalten; Drehen und Fräsen; Unterscheiden, Zuordnen und Handhaben von Werk- und
Hilfsstoffen; Löten, Nieten, Kleben, Schweißen, Eingießen; Freiformschmieden;
Wärmebehandeln, Härteprüfen; Montieren von Bauteilen zu Baugruppen; Aufbauen und
Prüfen von hydraulischen und pneumatischen Steuerungen; Bearbeiten von Werkstücken durch
Spanen von Hand und mit handgeführten Maschinen; Programmieren von nummerisch gesteuerten
Werkzeugmaschinen; Bearbeiten von Werkstücken durch Spanen auf Werkzeugmaschinen;
Bearbeiten von Werkstücken durch Freiformschleifen und -polieren; Bearbeiten von
Werkstücken durch Verknüpfung verschiedener Schleifverfahren; Demontieren und Montieren
von Schneidwerkzeugen, Schneidemaschinen oder Schneidgeräten; Feststellen und Eingrenzen
von Fehlern und Störungen; Instandsetzen von Schneidwerkzeugen, Schneidemaschinen,
Schneidgeräten oder Schneidinstrumenten; Fertigen von manuellen oder maschinellen
Schneidwerkzeugen, Schneidgeräten oder Schneidinstrumenten; Prüfen und Einstellen der
Funktion und Inbetriebnehmen von Schneidwerkzeugen, Schneidemaschinen oder Schneidgeräten